Крупорушка своими руками

Крупорушка своими руками

При помощи мельницы-крупорушки можно молоть зерно для муки любого помола. Она также пригодна для обдирки зерновых, подсолнечника, её используют для того чтобы рушить и измельчать соль, мел и различные отходы зерновых.

Основными рабочими частями крупорушки являются ротор и статор, при этом первый вращается во втором. Вот как может быть смонтирована самодельная крупорушка: на деревянной табуретке расположен однофазный электродвигатель 1 кВт на 220 В (перемотан из списанного трехфазного). К электродвигателю при помощи уголков прикрепляется сама мельница – таким образом, чтобы подшипник, находящийся в ее центральном отверстии, взаимодействовал с валом двигателя: на валу вращается ротор, развивающий скорость до 3000 об/мин.

Корпус крупорушки похож на круглую конфетную коробку диаметром 348 мм и толщиной 56 мм. Дно коробки -50 мм – это статор, а крышка, имеющая высоту 15 мм прикрывает «внутренности». На верху корпуса на винтиках М4 закреплен чугунок, у которого вырезано дно. Вместо него приспособлена специальная заслонка-пластина. Снизу находится брезентовый рукав-пыльник (на винтах). Над пыльником и под заслонкой сделаны окошки «входа и выхода» размерами 15 на 30 мм. Через верхнее окошко, когда заслонка приоткрывается, из чугунка подаётся «сырье», через нижнее окошко ссыпается уже готовая «продукция». Лучше использовать рукав: не факт, что помол не станет разлетаться в стороны, а прямо сразу устремится в подставленный мешок.

Статор сделан из металлической полосы, толщина которой составляет 2 и ширина 54 мм. Она изогнута по окружности. Затем полосу поместили в форму и залили алюминием с одного торца — получилась чашка с дном толщиной 4 мм. Затем к борту чашки были изнутри приварены уголки уголки 20 x 20 x 50 мм, свободными оставлены места для окошек — поверхность теперь стала ребристой. По центру статора просверлено отверстие для вала.


Схема крупорушки:

1 — чаша для зерна, 2 — заслонка, 3 — входное отверстие, 4 — статор, 5 — ротор, 6 — втулка, 7 – электродвигатель и валя, 8 — 9 — подшипник, 10 — уголки статора, 11 — рукав, 12 — заслонка, 13 — крышка.

Заготовку для ротора — круг диаметром 322 мм — вырезал из металлического листа толщиной 3 мм. Затем провел на нем окружность диаметром 300 мм и разбил ее на 32 одинаковые части. В точках разметки просверлил отверстия диаметром 3 мм. До них снаружи по радиусу сделал пропилы ножовкой и отогнул лепестки, как показано на чертеже. По центру ротора вварил втулку длиной 45 мм и диаметром 28x5 мм.

При сборке конструкции вначале поставил на вал статор, затем на шпонке ротор и окончательно закрепил все шпилькой через втулку и вал. Крышку зафиксировал сверху четырьмя винтами Мб по окружности корпуса.

При работе мельницы требуется соблюдать такой порядок: заполните, скажем, зерном чугунок и запустите двигатель. Когда он наберет обороты, откройте верхнюю заслонку— засыпьте часть зерна. Дополняйте его количество по мере того, как будете удалять муку, действуя нижней заслонкой. Старайтесь не слишком пересыпать: к этому можно быстро приноровиться. Однако быть внимательным приходится все время — ведь производительность мельницы почти 5 кг/мин.

Как показала практика, качество помола зависит от числа оборотов двигателя и, конечно, от величины зазора между ротором и статором. В моей конструкции для обдирки или рушения зерна — зазор 5 мм. Для муки необходимо уменьшить его до 2 мм: надо иметь еще сменный ротор с большим диаметром. Но есть другой выход — изменить схему подключения к двигателю: снять мельницу с вала двигателя и, поставив отдельно, наладить ременную передачу со сменными шкивами, увеличивая (для муки) число оборотов.